Proses otomasyonunda oransal valf teknolojisi, büyük bir esneklik sunuyor ve yüksek kaliteli kontrol sonuçları sağlıyor. Festo tarafından sağlanan ve Boehringer Ingelheim’ın yeni teknik merkezine kurulan sistem, modern pnömatik biliminin sunabileceği performansı ortaya koyuyor. Proje, Festo ekibi ile ilaç şirketinin otomasyon uzmanları arasındaki hızlı ilerlemeyi sağlayan yakın işbirliği ile geliştirilmiştir.
Bitiş çizgisine kadar beraber: Boehringer Ingelheim için Festo proje ekibi.
Bitiş çizgisine kadar beraber: Boehringer Ingelheim için Festo proje ekibi.
Biberach’ta, Boehringer Ingelheim’ın sahip olduğu dünyanın en büyük araştırma ve geliştirme yerinde, yeni bir teknik merkez, yenilikçi farmasötik aktif terkip maddelerinin üretimini temin ediyor. Toplam 15 kimyasal reaktör, 2.700 m2 pilot tesis içinde gereken madde miktarlarını sağlıyor. Yeni teknik merkezin boyutunu, Festo tarafından sağlanan ürünler gösteriyor: 12 adet asal gaz istasyonu, proses valflerini kontrol etmek için 40 adet valf adası CPX-MPA ve yaklaşık 200 adet küresel valf ve kelebek mevcuttur.
“Projenin her bir aşamasında, ilgili herkesin kendisini tamamen projenin başarısına adamış olduğunu hissettik. Bizim için bu bir tedarikçiye sahip olmakla bir iş ortağına sahip olmak arasındaki farktı.”
Boehringer Ingelheim
Gazlar oransal olarak düzenlenir
Proses otomasyonu alanında çözüm sağlayıcı olarak Festo başından itibaren projeyle yakından ilgilendi. Aktif terkip maddelerinin üretimi yanıcı çözücüleri içerdiğinden, çoğu proses reaktörlerde, santrifüjlerde ve inert atmosferli kuru kabinlerde gerçekleştirilir. Önceki kurulumda her biri kendi boru hattına, kontrol valflerine ve debimetrelerine sahip olan argon ve nitrojeni ayarlamak için üç basınç düzeyi gerekirken, yeni kurulumda bu fonksiyon, kompakt VPPM oransal basınç regülatörleri tarafından yüksek derecede verimli olacak şekilde ayarlanmıştır. Geniş kontrol aralıkları sayesinde, iki basınç düzeyi yeterli olmaktadır.
Festo VPPM oransal basınç regülatörleri gerekli montaj yerini asgariye düşürmek için bir MPA valf adasına entegre edilmiştir. Bu, otomasyon platformu CPX ile birlikte kompakt bir çözüm oluşturur. Bir basınç ölçme modülü CPX, ilgili kurulum alanlarında gaz giriş basıncını ölçer. Bu çözümün mümkün kıldığı kapsamlı izleme, önceki çözüme nazaran çok sayıda yeni diyagnostik opsiyon sağlar.
Prosesler sürekli olarak göz önünde
Debimetreler ve basınç sensörleriyle birlikte Festo oransal valfler, aynı zamanda yeni teknik merkezde mekanik sızdırmazlık elemanları sağlamak için de kullanılır. CPX ve entegre fieldbus nodu yoluyla proses kontrol sistemine bağlandığında, valf adası MPA, sızdırmazlık elemanlarının gaz tüketimini merkezi olarak izleyebilir ve basıncı iç tank basıncının bir fonksiyonu olarak kontrol edebilir. Bu kesintisiz durum izleme bakım maliyetlerini azaltır.
Festo oransal valf teknolojisinin entegrasyonu, Boehringer Ingelheim’a çok sayıda avantaj sunmaktadır. Entegre basınç sensörleri ve PID kontrolörü yoluyla VPPM’nin çok sensörlü kontrolü, yüksek kaliteli sonuçlar ve güçlü kontrol davranışı sağlar. Kontrol panosunun reaktör odası yerine teknik koridora monte edilmesi, EX koruması konusunda maliyet tasarrufu sağlar. Genellikle küçük çözümler, birleştiklerinde pek çok artı puan sunarlar. Örneğin, ½”e kadar küçük nominal ölçülü paslanmaz çelik borular, montajı kolay ve daha ucuz borularla değiştirilebilir. Oransal valflerin ve PROFINET’e sinyal iletiminin güç beslemesi doğrudan valf adası yoluyla yönlendirilir; böylece sahada kablo ihtiyacı ortadan kalkar.
İşlevsel, esnek, uygun maliyetli
Montaj şimdi çok daha esnek ve kolay bir şekilde kontrol edilebiliyor. Ayrıca, Boehringer Ingelheim, daha önce kullanılan teknolojiye nazaran montaj maliyetlerini düşürdü. Festo tarafından komple bir çözüm olarak geliştirilen ve sağlanan işlevsel, esnek ve cazip fiyatlı oransal valf teknolojisi, bu ilaç şirketinin teknik merkezindeki inertizasyon işlemlerinde uzun süreli verimlilik artışı sağlamaktadır.
Bitiş çizgisine kadar beraber: Boehringer Ingelheim için Festo proje ekibi.
Bitiş çizgisine kadar beraber: Boehringer Ingelheim için Festo proje ekibi.
Biberach’ta, Boehringer Ingelheim’ın sahip olduğu dünyanın en büyük araştırma ve geliştirme yerinde, yeni bir teknik merkez, yenilikçi farmasötik aktif terkip maddelerinin üretimini temin ediyor. Toplam 15 kimyasal reaktör, 2.700 m2 pilot tesis içinde gereken madde miktarlarını sağlıyor. Yeni teknik merkezin boyutunu, Festo tarafından sağlanan ürünler gösteriyor: 12 adet asal gaz istasyonu, proses valflerini kontrol etmek için 40 adet valf adası CPX-MPA ve yaklaşık 200 adet küresel valf ve kelebek mevcuttur.
“Projenin her bir aşamasında, ilgili herkesin kendisini tamamen projenin başarısına adamış olduğunu hissettik. Bizim için bu bir tedarikçiye sahip olmakla bir iş ortağına sahip olmak arasındaki farktı.”
Boehringer Ingelheim
Gazlar oransal olarak düzenlenir
Proses otomasyonu alanında çözüm sağlayıcı olarak Festo başından itibaren projeyle yakından ilgilendi. Aktif terkip maddelerinin üretimi yanıcı çözücüleri içerdiğinden, çoğu proses reaktörlerde, santrifüjlerde ve inert atmosferli kuru kabinlerde gerçekleştirilir. Önceki kurulumda her biri kendi boru hattına, kontrol valflerine ve debimetrelerine sahip olan argon ve nitrojeni ayarlamak için üç basınç düzeyi gerekirken, yeni kurulumda bu fonksiyon, kompakt VPPM oransal basınç regülatörleri tarafından yüksek derecede verimli olacak şekilde ayarlanmıştır. Geniş kontrol aralıkları sayesinde, iki basınç düzeyi yeterli olmaktadır.
Festo VPPM oransal basınç regülatörleri gerekli montaj yerini asgariye düşürmek için bir MPA valf adasına entegre edilmiştir. Bu, otomasyon platformu CPX ile birlikte kompakt bir çözüm oluşturur. Bir basınç ölçme modülü CPX, ilgili kurulum alanlarında gaz giriş basıncını ölçer. Bu çözümün mümkün kıldığı kapsamlı izleme, önceki çözüme nazaran çok sayıda yeni diyagnostik opsiyon sağlar.
Prosesler sürekli olarak göz önünde
Debimetreler ve basınç sensörleriyle birlikte Festo oransal valfler, aynı zamanda yeni teknik merkezde mekanik sızdırmazlık elemanları sağlamak için de kullanılır. CPX ve entegre fieldbus nodu yoluyla proses kontrol sistemine bağlandığında, valf adası MPA, sızdırmazlık elemanlarının gaz tüketimini merkezi olarak izleyebilir ve basıncı iç tank basıncının bir fonksiyonu olarak kontrol edebilir. Bu kesintisiz durum izleme bakım maliyetlerini azaltır.
Festo oransal valf teknolojisinin entegrasyonu, Boehringer Ingelheim’a çok sayıda avantaj sunmaktadır. Entegre basınç sensörleri ve PID kontrolörü yoluyla VPPM’nin çok sensörlü kontrolü, yüksek kaliteli sonuçlar ve güçlü kontrol davranışı sağlar. Kontrol panosunun reaktör odası yerine teknik koridora monte edilmesi, EX koruması konusunda maliyet tasarrufu sağlar. Genellikle küçük çözümler, birleştiklerinde pek çok artı puan sunarlar. Örneğin, ½”e kadar küçük nominal ölçülü paslanmaz çelik borular, montajı kolay ve daha ucuz borularla değiştirilebilir. Oransal valflerin ve PROFINET’e sinyal iletiminin güç beslemesi doğrudan valf adası yoluyla yönlendirilir; böylece sahada kablo ihtiyacı ortadan kalkar.
İşlevsel, esnek, uygun maliyetli
Montaj şimdi çok daha esnek ve kolay bir şekilde kontrol edilebiliyor. Ayrıca, Boehringer Ingelheim, daha önce kullanılan teknolojiye nazaran montaj maliyetlerini düşürdü. Festo tarafından komple bir çözüm olarak geliştirilen ve sağlanan işlevsel, esnek ve cazip fiyatlı oransal valf teknolojisi, bu ilaç şirketinin teknik merkezindeki inertizasyon işlemlerinde uzun süreli verimlilik artışı sağlamaktadır.